在玻璃基板（LCD）上安裝裸芯片IC（bare chip IC）的COG工藝中，當(dāng)芯片在高溫下鍵合固化時(shí)，基板涂層的成分沉積在鍵合填料的表面。有時(shí)，銀漿和其他粘合劑會(huì)溢出并污染粘合填料。在熱壓結(jié)合工藝之前通過等離子清洗去除這些污染物可以顯著提高熱壓結(jié)合的質(zhì)量。
在LCD顯示屏組裝中，很多工藝都需要等離子體處理技術(shù)配合，如玻璃基材蒸鍍或?yàn)R鍍ITO膜前，由于玻璃表面污染物清洗困難，達(dá)不到潔凈效果，而等離子體清洗機(jī)能有效的去除玻璃基材表面油脂、灰塵等污染物，使之達(dá)到超潔凈清洗目的。在LCD顯示屏組裝中，很多工藝都需要等離子體處理技術(shù)配合，如玻璃基材蒸鍍或?yàn)R鍍ITO膜前，由于玻璃表面污染物清洗困難，達(dá)不到潔凈效果，而等離子體清洗機(jī)能有效的去除玻璃基材表面油脂、灰
蓋板在裝備過程中需要涂覆膠粘劑，為了體改蓋板的表面粘接力，從而利用等離子體對(duì)蓋板表面清洗等離子體清洗、活化，達(dá)到去除蓋板表面的有機(jī)物、微小顆粒并活化蓋板粘接界面的分子，提升蓋板粘接界面的粘接力。常見的玻璃蓋板等離子清洗有：手機(jī)蓋板、平板電腦蓋板、各類精密以前蓋板等；玻璃蓋板為什么要進(jìn)行等離子體清洗原因如下：1、蓋板在裝備過程中需要涂覆膠粘劑，為了體改蓋板的表面粘接力，從而利用等離子體對(duì)蓋板表面清洗
固化處理以后的PET觸摸屏經(jīng)過我司的低溫等離子表面處理機(jī)處理后，材料的表面張力可以達(dá)到60達(dá)因值，且時(shí)效性可以保持7天。觸摸屏，需要對(duì)PET材料表面進(jìn)行UV固化，增強(qiáng)PET材料表面的硬度，防劃傷。觸摸屏經(jīng)UV固化處理以后，硬度提到了，但材料的表面張力僅有18達(dá)因值，附著力低會(huì)導(dǎo)致PET觸摸屏貼合時(shí)出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。固化處理以后的PET觸摸屏經(jīng)過我司的低溫等離子表面處理機(jī)處理后，材料的表面張力可以達(dá)到6
對(duì)幾家LED廠家產(chǎn)品封裝工藝中以上幾點(diǎn)工藝前添加等離子清洗，測(cè)量鍵合引線的拉力強(qiáng)度，與未進(jìn)行等離子清洗相比，鍵合引線拉力強(qiáng)度有明顯增加，但由于產(chǎn)品不同，所以增加的幅度也大小不等，有的只增加1，有的卻可以增加8，也有的廠家測(cè)量的數(shù)據(jù)反映平均拉力沒有明顯增加，但是最小鍵合拉力卻明顯提高，對(duì)于確保產(chǎn)品可靠性來說，這仍然是十分有益的。 引線鍵合前使用等離子清洗與未使用的鍵合引線拉力對(duì)比 反映基板及芯片進(jìn)行
在整個(gè)COB封裝工藝的加工過程中。拍像頭模組COB組裝工藝等離子清洗方法:通過對(duì)物體表面進(jìn)行等離子轟擊，可達(dá)到對(duì)物體表面的蝕刻、活化、清洗等目的，可以顯著加強(qiáng)表面的粘性及焊接強(qiáng)度。等離子表面處理系統(tǒng)可應(yīng)用于LCD、LED、IC、PCB、SMT、BGA、引線框架、平板顯示器的清洗和蝕刻。等離子清洗過的IC可顯著提高焊線強(qiáng)度，減少電路故障的可能性。殘余的感光阻劑、樹脂，溶液殘?jiān)捌渌袡C(jī)污染物暴露于等
等離子清洗機(jī)對(duì)玻璃表面的清洗, 除了機(jī)械作用外, 更主要是活性氧的化學(xué)作用, 等離子中激發(fā)態(tài)的Ar*, 使氧分子激發(fā)為激發(fā)態(tài)氧原子高能量電子撞擊氧分子使其分解, 形成激發(fā)態(tài)氧原子沾污的潤滑油與硬脂酸主要成分為碳?xì)浠衔? 這些碳?xì)浠衔餅榛钚匝跛趸? 生成二氧化碳和水從而將油脂從玻璃表面上除去。潤滑油和硬脂酸是手機(jī)玻璃表面板最常見的沾污物質(zhì), 污染后玻璃表面對(duì)水的接觸角增加, 影響到離子交換。傳
PET觸摸屏貼合前等離子表面處理PET觸摸屏，需要對(duì)PET材料表面進(jìn)行UV固化，增強(qiáng)PET材料表面的硬度，防劃傷。PET觸摸屏經(jīng)UV固化處理以后，硬度提到了，但材料的表面張力僅有18達(dá)因值，附著力低會(huì)導(dǎo)致PET觸摸屏貼合時(shí)出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。UV固化處理以后的PET觸摸屏經(jīng)過我司的低溫等離子表面處理機(jī)處理后，材料的表面張力可以達(dá)到60達(dá)因值，且時(shí)效性可以保持7天，再長時(shí)間由于沒有測(cè)試，暫時(shí)未知。PET觸
手機(jī)制造過程中，玻璃蓋板、手機(jī)蓋板、顯示屏等光學(xué)材料表面常常會(huì)有油污、蠟、指紋、油脂等殘留的有機(jī)污染物。這些殘留的污染物的存在不利于進(jìn)行鍍膜、噴涂、印刷、粘接、焊接等工藝處理，因此在進(jìn)行下一步工序前，都需要將這些污染物清洗干凈來確保后續(xù)的工藝質(zhì)量。玻璃蓋板采用超聲波清洗通常會(huì)殘留一些肉眼看不見的有機(jī)物和微粒，這無疑會(huì)對(duì)下一步工藝的進(jìn)行埋下隱患。等離子清洗機(jī)能讓玻璃蓋板清洗得更加徹底，對(duì)玻璃蓋板表面
大家都知道目前等離子表面處理這門工藝現(xiàn)在正應(yīng)用于LCD、LED、IC，PCB，SMT、BGA、引線框架、平板顯示器的清洗和蝕刻等領(lǐng)域。等離子表面清洗過的IC可顯著提高焊線邦定強(qiáng)度，減少電路故障的可能性；溢出的樹脂、殘余的感光阻劑、溶液殘?jiān)捌渌袡C(jī)污染物暴露于等離子體區(qū)域中，短時(shí)間內(nèi)就能清除。PCB制造商用等離子處理來去除污物和帶走鉆孔中的絕,緣物。對(duì)許多產(chǎn)品，不論它們是應(yīng)用于工業(yè)還是電子、航空、
