清洗機(jī){等離子表面處理機(jī)}在燃料電池上的應(yīng)用

燃料電池可以將儲(chǔ)存在燃料和氧化劑中的化學(xué)能直接轉(zhuǎn)化為電能，高率、環(huán)保和可靠,被認(rèn)為是21世紀(jì)最有效最可持續(xù)的發(fā)電技術(shù)。

各類燃料電池中，可再生燃料電池是燃料電池中高能量的儲(chǔ)能系統(tǒng)，主要由水電解池和燃料電池兩部分組成，通過水電池將水電解成氫氣和氧氣，然后通過燃料電池產(chǎn)生的電能將氫氣和氧氣轉(zhuǎn)化成水，具有回收利用和可再生能源的特點(diǎn)。目前，可再生燃料電池主要應(yīng)用于航天器和太空船的混合儲(chǔ)能系統(tǒng)和便攜式能源系統(tǒng)。
有些電池的電極板是由鍍?cè)诮饘賻系恼?fù)電極材料制成的，當(dāng)金屬帶被鍍?cè)陔姌O材料上時(shí)，需要對(duì)金屬帶進(jìn)行清洗，等離子體干洗機(jī)能有效地對(duì)它進(jìn)行處理。等離子體清洗是一種干洗，主要依靠活性離子在等離子體中的活化去除表面污漬。該方法能有效地去除電池中的污垢、灰塵等，為電池提前焊接做準(zhǔn)備，減少不良產(chǎn)品。

為了防止電池的安全事故，一般需要對(duì)電池芯進(jìn)行外膠處理，起到絕緣作用，防止短路、保護(hù)線路、防止劃傷?？梢郧逑唇^緣板和端板，表面臟污，對(duì)表面進(jìn)行粗化，增強(qiáng)粘接涂膠的附著力。

等離子體活性粒子的幾種作用：提高了粘結(jié)、貼合、焊接、涂覆、去膠等效果。去除的污染物可能是有機(jī)化合物、環(huán)氧樹脂、光刻膠、氧化物、顆粒污染物等，應(yīng)采用不同的清洗工藝處理不同的污染物，并選擇相對(duì)應(yīng)工藝氣體。

質(zhì)子交換膜燃料電池也是燃料電池系列的典型代表，具有啟動(dòng)快、壽命長、比功率高等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于移動(dòng)電源和各種便攜式電源，是電動(dòng)汽車和其他運(yùn)輸工具的理想電源之一。因此，可再生燃料電池和質(zhì)子交換膜燃料電池的發(fā)展對(duì)新能源技術(shù)的發(fā)展起著重要作用。

傳統(tǒng)的PEMFC堆棧主要包括膜電極、雙極板等。雙極板電池的核心部件之一，具有以下功能：（1）分隔氧化劑和還原劑；（2）收集電流，負(fù)責(zé)電池系統(tǒng)的冷卻；（3）提供反應(yīng)氣體和水的流動(dòng)通道；（4）支撐膜電極。因此，理想的雙極板材料必須是電和熱良導(dǎo)體，具有良好的氣阻、耐腐蝕性、低密度、高強(qiáng)度，易于加工成型和大批量生產(chǎn)。