汽車大燈等離子清洗機(jī)表面處理提高粘接能力其在材料表面的形態(tài)得到了微觀改變，低溫等離子表面處理機(jī)在處理金屬材料后，能使材料表面的附著力達(dá)到62達(dá)因以上，能滿足各種粘接、噴涂，印刷等工藝，同時(shí)達(dá)到了除靜電的作用。
等離子體對汽車車燈進(jìn)行精確的局部預(yù)處理，以激活所有關(guān)鍵區(qū)域中的非極性材料，從而確保前照燈的可靠粘接和長期密封，有效改善汽車前照燈、尾燈的密封效果，降低粘接成本。
在噴漆、包覆、模內(nèi)裝飾或模內(nèi)標(biāo)貼之前，利用安裝在工業(yè)機(jī)器人上的等離子噴槍，可以利用等離子技術(shù)對大型三維汽車內(nèi)飾件進(jìn)行精確快速的預(yù)處理。為了對儀表板、門或其他內(nèi)部部件進(jìn)行等離子體處理，將使用大角度旋轉(zhuǎn)等離子體噴槍，從而即使對于大的處理區(qū)域，也可以獲得快速且均勻的表面活化。 與傳統(tǒng)火焰法不同，大氣等離子體工藝預(yù)處理對被處理零件的熱效應(yīng)很小，不會因處理過度而導(dǎo)致產(chǎn)品變形或零件附著力喪失。
這種等離子效應(yīng)帶來了均勻的表面潤濕性，它不僅能在幾秒的時(shí)間內(nèi)創(chuàng)造出最佳的粘附性，而且還確保了采用水性涂料實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的飾面。這種環(huán)境安全的工藝只需要壓縮空氣作為工藝氣體以及電能。
汽車大燈等離子清洗機(jī)表面處理提高粘接能力其在材料表面的形態(tài)得到了微觀改變，低溫等離子表面處理機(jī)在處理金屬材料后，能使材料表面的附著力達(dá)到62達(dá)因以上，能滿足各種粘接、噴涂，印刷等工藝，同時(shí)達(dá)到了除靜電的作用?；旧先魏吻罢諢舳紩?yīng)用膠粘，來滿足配光鏡與殼體間防漏的需求，汽車大燈對此要求更高。為確保汽車車燈的長期使用壽命，必須對它們進(jìn)行有效保護(hù)，防止水分進(jìn)入。在粘接由聚丙烯(PP) 和聚
等離子清洗機(jī)在汽車行業(yè)中的應(yīng)用1、 汽車內(nèi)飾隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，消費(fèi)者對汽車的性能要求越來越高，如汽車的外觀、操作舒適性可靠性、使用耐久性等要求也不斷提高。為了滿足消費(fèi)者的要求，各汽車廠家在生產(chǎn)汽車時(shí)更注重細(xì)節(jié)方面的優(yōu)化改進(jìn)，用等離子清洗機(jī)進(jìn)行:（1）儀表板在柔性聚氨酯（PU）涂覆前處理（2）控制面板在粘合前處理（3）內(nèi)部PP零件植縟前處理（4）汽車車窗密封件的處理以前未經(jīng)任處理儀表盤或控制面板涂覆效
動力系統(tǒng)與控制系統(tǒng) – 提升汽車電子產(chǎn)品的可靠性 ?汽車動力與控制系統(tǒng)中使用了大量具有復(fù)雜功能的電子系統(tǒng)，而這些汽車電子產(chǎn)品需進(jìn)行可靠密封以提升元器件防潮、防腐蝕的能力。而在這些關(guān)鍵工藝中，等離子體表面處理工藝可以有效清潔、活化電子產(chǎn)品表面，提升后續(xù)注塑、灌膠工藝的結(jié)合力與可靠性，減少分層、針孔等不良的發(fā)生，從而保證電子系統(tǒng)安全高效的運(yùn)行。車燈 -?提升不同材料粘接性密封牢固 ，耐久使用?現(xiàn)在汽車
如今隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，消費(fèi)者對汽車的性能要求越來越高，如汽車的外觀、操作舒適性可靠性、使用耐久性等要求也不斷提高。為了滿足消費(fèi)者的要求，各汽車廠家在生產(chǎn)汽車時(shí)更注重細(xì)節(jié)方面的優(yōu)化改進(jìn)，4種。(一)儀表板在柔性聚氨酯(PU)涂覆前處理(二)控制面板在粘臺前處理(三)內(nèi)部PP零件植縟前處理(四)汽車門窗密封件的處理(五） 燈座燈罩涂覆前處理（六）保險(xiǎn)桿涂覆前處理以前未經(jīng)任何處理儀表盤或控制面板涂覆效果非
